Чи є груба нейлонова пряжа достатньо, щоб задовольнити високі вимоги промислових тканин?

У сфері промислових тканин силова ефективність грубої нейлонової пряжі завжди була в центрі уваги галузі. Оскільки промислове виробництво продовжує збільшувати вимоги до матеріальних показників, чи достатня сила грубої нейлонової пряжі для задоволення високих вимог промислових тканин стала проблемою, яку потрібно вивчити глибоко.

 

Зміст

 

1. Сучасний стан попиту на грубу силою нейлонової пряжі в промислових тканинах

2. Фактична продуктивність та виклики грубої сили нейлонової пряжі

3. Заходи відповіді на підприємство та напрямок вдосконалення галузі

4. Майбутні перспективи галузі

 

1. Сучасний стан попиту на грубу силою нейлонової пряжі в промислових тканинах

 

Промислові тканини широко використовуються в широкому діапазоні сценаріїв: від будівельних сітків, конвеєрних ременів, до автомобільних шнурових тканин, тканин фільтрів тощо. Входячи з питань безпеки, як приклад, вони повинні мати сильну стійкість до удару та стійкість до сліз, щоб забезпечити безпеку висотних операцій. Відповідні стандарти передбачають, що міцність на розрив мотузок, виготовлених з грубої нейлонової нитки для безпеки, повинна досягати 5000n або більше. У виробництві конвеєрних ременів грубі нейлонові нитки повинні витримувати важкий тиск матеріалів, транспортування тертя та механічного напруження. Міцність на розрив грубої нейлонової нитки для конвеєрних ременів повинна досягти 60CN/DTEX або більше за специфікаціями, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу та зменшити ризик відмови.

 

Порівняння вимог до сили різних промислових тканин:

 

Типи промислової тканини	Ключові показники сили	Стандартне значення вимог
Будівля безпеки сітків	Мотузка, що розбиває силу	Більше або дорівнює 5000n
Конвеєрні ремені	Сила на розрив пряжі	Більше або дорівнює 60cn/dtex
Тканини шинної шнура	Сила шнура	Більше або дорівнює 80cn/dtex
Фільтр тканин	Основа і качка, що розбиває силу	Більше або дорівнює 2000n/5см

 

2. Фактична продуктивність та виклики грубої сили нейлонової пряжі

 

В даний час міцність грубої нейлонової нитки на ринку змінюється. Деякі високоякісні грубої нейлонової нитки мають відмінну продуктивність у силі. Наприклад, деякі продукти, що виробляються за допомогою передових технологій та високоякісної сировини, можуть відповідати високим стандартам більшості промислових тканин. Груба нейлонова пряжа, що виробляється відомою компанією з хімічних волокон, була перевірена і виявила, що її індекс міцності перевищує середній показник у галузі на 15% - 20% при використанні для промислових тканин. Він добре використовується в конвеєрах високого класу, високопродуктивних тканинах шинних шну та інших полях. Однак все ще існує багато грубих нейлонових ниток, міцність яких не може відповідати високим вимогам промислових тканин. Грубі нейлонові нитки, що виробляються деякими невеликими фабриками, мають помітну проблему недостатньої сили через низьку якість сировини та технологію відсталого виробництва. Використовуючи мережі безпеки будівництва, мережеві безпеки, виготовлені з такого роду грубої нейлонової пряжі, мають 30% - 40% більша частота випадків аварій з поломки, ніж якісні продукти, які серйозно загрожують безпеці життя та майна.

 

● Фактори, що впливають на силу грубої нейлонової пряжі

 

1. Якість сировини: високоякісна сировина з поліаміду волокон є основою для забезпечення міцності грубої нейлонової пряжі. Якщо чистота сировини низька, а розподіл молекулярної ваги нерівномірний, це спричинить внутрішні структурні дефекти в пряжі та зменшить міцність. Якщо сировина з занадто високою частка перероблених матеріалів використовується для отримання грубої нейлонової пряжі, міцність може знизитися на 20% - 30%.

 

2. Процес виробництва: Технологія вдосконаленої спінінгу може змусити волокна розташовані щільно і рівномірно, і посилити силу пряжі. Традиційна технологія схильна до пошкодження волокна та невпорядкованої домовленості. Наприклад, груба нейлонова пряжа, вироблена деяким старим обладнанням, має велику дискретну міцність і не може стабільно відповідати вимогам промислових тканин.

 

3. Пост-обробка: відповідна післяобробка, наприклад, встановлення тепла та розтягнення, може покращити кристалічну структуру пряжі та посилити силу. Неправильна післяобробка послабить силу. Наприклад, поганий контроль температури та часу встановлення тепла може зменшити міцність грубої нейлонової пряжі на 10% - 15%.

 

3. Заходи відповіді на підприємство та напрямок вдосконалення галузі

 

Зіткнувшись із викликом грубої силою з нейлонової пряжі, багато компаній активно досліджують контрзаходи. Великі хімічні волоконні компанії збільшили інвестиції в НДДКР та оптимізовані формули сировини та виробничі процеси. Деякі компанії розробили нові технології попередньої обробки сировини, щоб збільшити міцність грубої нейлонової пряжі на 10%- 15%, зменшуючи витрати приблизно на 10%. Деякі компанії запровадили інтелектуальне виробниче обладнання для точного контролю виробничого процесу та зменшення перешкод людини, що значно покращило стабільність міцності продукції та знизило дефектну швидкість на 20% - 30%. Промислові асоціації також відіграють активну роль, організовуючи технічну обміну та сприяють передовим технологіям та досвідом. Формулюйте галузеві норми самодисципліни для сприяння компаніям для покращення якості продукції та зміцнення тестування та нагляду за ключовими показниками, такими як сила грубої нейлонової пряжі.

 

1. Аналіз типових випадків успіху підприємства

 

Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd.: Компанія вже багато років зосереджується на дослідженні та розробці хімічних волокон. Він тісно співпрацював з науковими науково-дослідними групами з університетів, таких як Університет Донггуа, щоб розробити високоефективні технології виробництва нейлонової пряжі. Спеціальний процес полімеризації використовується для оптимізації молекулярної структури сировини, збільшуючи чистоту сировини більш ніж на 98%. У той же час вводиться нове прядильне обладнання для точного управління композицією волокна. Завдяки цим заходам міцність грубої нейлонової пряжі, яку вона виробляє, досягає 80CN/DTEX, що значно перевищує середній показник галузі. Завдяки чудовій продуктивності продукція широко використовується в аерокосмічних промислових тканинах, висококласних автомобілях шинних тканин та інших галузях. Частка ринку зросла з року в рік, при цьому темпи зростання - 15% - 20% за останні три роки.

 

4. Майбутні перспективи галузі

 

З розвитком науки та технологій та промислового оновлення вимоги до сили грубої нейлонової пряжі для промислових тканин продовжуватимуть зростати. Надалі, грубі виробники нейлонової пряжі повинні продовжувати інновацій та розвивати продукцію з більшою силою та стабільнішою продуктивністю. З одного боку, продовжуйте оптимізувати сировину та процеси, такі як розробка нової високопродуктивної поліамідної сировини для подальшого покращення якості та продуктивності сировини; Поліпшення процесів спінінгу та післяобробки, щоб зробити можливим підвищити міцність грубої нейлонової пряжі на 20% - 30%. З іншого боку, зміцнюють застосування інтелектуального та автоматизованого виробництва, точно контролюють виробничий процес за допомогою таких технологій, як великі дані та штучний інтелект, зменшують дискретність сили продукту та забезпечують стабільну та надійну якість продукції. Усі сторони в галузі повинні посилити співпрацю та спільно сприяти вдосконаленню грубої галузі нейлонової пряжі, покращити загальний рівень галузі, краще відповідати високим вимогам промислових тканин та надавати міцну матеріальну підтримку промислового розвитку.